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　下面給大家講一講鎂合金型材壓鑄的特點(diǎn)和工藝

　　鎂合金型材壓鑄的特點(diǎn)

　　輕鎂的比重只有1.8G/CM3，鋁合金的比重是2.7G/CM3，鎂合金比鋁合金輕30%，比鋼輕80%，因此，汽車和便攜式電子產(chǎn)品中的鎂合金已成為零件制造的理想材料，強(qiáng)度鎂合金在金屬、塑料等工程材料中具有良好的強(qiáng)度/重量比。

　　鎂合金型材壓鑄工藝

　　1.常規(guī)陽(yáng)極氧化處理

　　常規(guī)陽(yáng)極氧化是工件在低電壓作用下的陽(yáng)極氧化技術(shù)，通常在常規(guī)陽(yáng)極氧化后，工件表面形成一層致密的氧化膜，主要由氧化鎂和六方氫氧化鎂組成，與基體結(jié)合良好，與化學(xué)成膜處理相比，常規(guī)陽(yáng)極氧化處理具有更好的耐腐蝕性、耐磨性和更高的機(jī)械強(qiáng)度，且?guī)缀醪挥绊懝ぜ某叽缇?，在某些情況下，涂層過程可以省略，它可以直接用作最終處理，因此，常規(guī)陽(yáng)極氧化處理技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。

　　2.等離子微弧陽(yáng)極氧化處理

　　當(dāng)常規(guī)陽(yáng)極氧化處理的電壓升高到一定值時(shí)，在陽(yáng)極區(qū)會(huì)產(chǎn)生等離子體微弧放電，微弧的直徑一般在幾微米到幾十微米之間，在工件表面的停留時(shí)間約為幾十毫秒，對(duì)應(yīng)的溫度可高達(dá)幾千度，周圍的液體會(huì)被蒸發(fā)，形成一個(gè)高溫高壓區(qū)，在這個(gè)區(qū)域，在電場(chǎng)的作用下，可以產(chǎn)生大量的電子和正負(fù)離子，所以可以產(chǎn)生特殊的物理化學(xué)效應(yīng)，生成的氧化膜成為陶瓷有序結(jié)構(gòu)(主要由立方氧化鎂組成)，這種鎂合金型材壓鑄件特殊的表面處理技術(shù)就是等離子微弧陽(yáng)極氧化技術(shù)。

　　3.交流等離子微弧氧化處理技術(shù)

　　半年來(lái)，對(duì)鎂合金型材壓鑄件的表面處理進(jìn)行了研究，開發(fā)了交流等離子微弧氧化處理技術(shù)和相應(yīng)的處理溶液，該技術(shù)利用工頻交流電對(duì)鎂合金型材壓鑄件進(jìn)行等離子微弧氧化處理，與前述陽(yáng)極氧化處理相比，該技術(shù)不需要DC電源，設(shè)備簡(jiǎn)單，大大縮短了工件表面處理時(shí)間，處理效率比其他方法提高20倍以上，在加工鎂合金型材壓鑄手機(jī)殼時(shí)，表面處理的所有要求一般在1分鐘內(nèi)就能滿足，實(shí)際生產(chǎn)中的初步應(yīng)用證明，交流等離子微弧氧化技術(shù)是一種非常實(shí)用和有前途的鎂合金型材壓鑄件表面處理技術(shù)，目前這項(xiàng)技術(shù)在其他方面的應(yīng)用正在研究中，相信很快就會(huì)取得可喜的成果。